20年老师傅总结了振动筛生产效率低的4个现象

振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,筛分面积变小,工艺效率降低；振动筛分机械的工作效率与筛分物料的许多物理性质相关,诸如,物料颗粒类型、大小、湿度等。
1、物料类型和颗粒
物料的类型不同,物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振动筛分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影响工艺效率。
2、物料松散密度
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
3、物料颗粒度组成
物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响,其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响,颗粒度指数差异过大也会造成生产循环大,制约了产品的质量和处理能力。因此,应严格控制集料的级配。
4、物料湿度
物料含泥水量过高,易形成粘连,在振动过程中,物块相互挤压,粘连更加密实,从而增力口物料运动的阻力,以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小,堵塞筛孔,降低了筛分面积,含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此,物料含水量过高时,筛分工艺应考虑一些补救方法,如采取烘干物料等措施。
振动筛是重要的筛分设备,在选矿中频繁用到,不同物料在筛分时要分析物料特性,选择合适的振动筛以及合理安放振动筛位置。
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