相信很多行业人士对振动给料机都并不陌生,但对振动给料机的名称和特点及原理又有多了解呢？

振动给料机是一种常见的矿山设备,它又被称为喂料机。

根据传动方式不同给料机大致可分为：

1、振动给料机：振动给料机工作原理：该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛箱、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆   的运动。物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至出料口位置

【通州振动筛】振动给料机的分类及特点解析

2、往复式给料机：结构简单,运行可靠,调节安装方便。装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。重量轻、体积小、工作可靠、寿命   长、维护保养方便。最大给料量可达1200吨/小时（煤）是目前国内最大的往复式给料机。采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

3、摇动给料机：摇动给料机是由变频电动机,摇动托板,箱体结构,吊架组成,其特征在于：在箱体结构内设有垂直安装的调节闸板,在箱体结构外设有偏心曲柄与设在箱体结构底部的摇动托板相连接,通过变频电动机控制偏心曲柄的转速,以实现对给料量的控制；在箱体结构和煤塔斗嘴接口处设有检修用的水平闸门。摇动给料机与其他给料设备相比,在箱体结构内设有垂直安装的调节闸板,通过调整调节闸板的开度来控制煤料的下料量,并使煤料在排出时疏松,实现均匀薄层连续给料；在箱体结构和煤塔斗嘴接口处设有检修用的水平闸门,当摇动给料机检修时无需排净煤塔中的煤,只要关闭水平闸门,就可将摇动给料机拆卸下来,给设备检修带来极大的方便；采用变频电动机控制偏心   曲柄的转速,以实现对给料量的精确控制。摇动给料机具有调节灵活、控制精确、检修方便、结构布置合理、摇动托板送煤运转过程中受力平衡等优点。

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4、圆盘给料机：圆盘给料机为吊装、密闭式。主要用于要求减少漏风或扬尘的系统,从而将环境污染减少到最小程度。

圆盘给料机结构主体是绕垂直轴旋转的圆盘。

圆盘中部有一位于接料仓下口而高度可调的下料套筒,物料从下料套筒和圆盘的间隙中漏散出来,并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。

喂料量可通过改变下料套筒和圆盘的间隙大小和卸料位置来调整。设有观察窗口,可随时观测物料的喂送情况及设备的运行情况。

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5、叶轮给料机：叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去,是一种定量给料设备。

该阀又名星形卸灰阀、星开卸料器、回转下料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。

减速电机带动传动轴和叶轮旋转,从而达到卸灰的目的。

具有叶片耐磨性好,锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点,弹性叶轮给料机采用弹性转子,密封性更好,保证均匀喂料。

振动给料机是最为常用的。 下面我公司为您详细讲解一下振动给料机的工作原理及优点：

振动给料机工作原理：该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛箱、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至出料口位置。

振动给料机优点：该机结构简单,振动平稳,给料均匀,连续性能好,激振力可调；随时改变和控制流量,操作方便,不需润化,耗电量小；

可以均匀地调节给矿量；

因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；

为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。

为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角最好设计为55-65度。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。

在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。