在出厂时仔细检查

在出厂时仔细检查直线 振动筛,以确定组件是否安装到位,屏幕和屏幕框架之间的水平接触是否水平和水平。如果未达到平衡,屏幕表面将移动到程度。材料不能 筛选。筛箱的阻尼弹簧太硬 ,这使得材料在筛选过程中容易受到过大的激振力,导致剧烈振动。 如果阻尼弹簧损坏,也会造成材料应力不均匀和经济损失。未及时检测到轴承和振动筛齿轮的损坏,并可能导致异常噪音。发现噪声的声压级与轴承的尺寸和速度成比例。这是一种频率高于简谐的振动 ,这种振动的频率分布相对较宽。轴承运转过程中产生的振动由两个方面组成。一个是结构方面：滚动元件通过重组起作用,导致轴中心位置的轻微变化以引起振动。 使用和日常生产中出现的问题对于,不均匀喂食是您每天都会遇到的问题之一。是什么原因导致不均匀送入?1.屏幕损坏： 当使用时,进料不均匀或者用户进料过多,这超过了筛可承受的压力。屏幕被严重按下,这将导致屏幕更快地破裂。 2.筛选效率低： 当操作时,一次放入太多的材料,这超过了筛选机可以承受的筛分负荷,使得材料从排出口排出而不能被筛分,并且过量的精细材料从粗料口排出。将大大降低筛选效率。 3.降低振动电机的使用寿命： 当使用时,不均匀进给或过度进给可能会突然增加振动电机的负荷,导致电机损坏并缩短电机的使用寿命。这是严重的。 的效果自然不用说了,头痛只不过是它的维护。

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