不规则颗粒物料筛分堵网问题的解决方法

振动筛是将松散物料分为两种或者多种粒度级别,在工业应用中,筛孔可以小至0.25--0.5mm,在实验室筛析用的筛分设备筛孔可以小至0.037mm,但在实际的筛网多是一些方孔或者圆孔的筛网,这些筛网用于普通物料,而对于不规则的物料缺乏效的筛机及筛分手段。不规则物料由于其形状原因,筛分时,根据物料粒子的性质,会产生各种形态的筛孔堵塞。所以给筛分作业带来了一定的难题和挑战。现在市面上对于不规则物料的筛分,普通振动筛又容易出现堵网的问题,这里我们针对这个问题进行分析。

表面有水分或者吸湿性、粘性的物料。对于一些有吸湿性、粘性的物料也有一些筛分设备可以效降低筛孔堵塞的问题。如复合肥行业生产多使用滚筒筛来进行筛分,但容易出现筛孔堵塞的问题。
含有大量接近分离点的粒子。物料的粒度和筛孔的大小相近,这样物料在筛分时,对于筛分比较困难。符合用户要求的稍大一些的物料颗粒也会被筛网过滤出来,振动筛的筛分效率就相应会降低。
球形物料粒子或者对筛孔具有多接触点的物料,如片状的物料。片状的物料是比较难筛分的,由于其形状不规则,导致在筛分时可能会出现片状物料的边缘和多个筛孔接触,造成筛网堵塞。对于片状的物料为了减少筛孔的堵塞,并且取得更好的筛分效果,一般多采用的是,使物料有更远的行程,并且筛网内加装了衬网和弹跳球来防止筛孔堵塞,取得更好的筛分精度。

对于一些有静电的物料普通的振动筛在筛分时,物料容易产生静电,出现粘在筛网上。现在可以使用对物料进行筛分,效解决了物料堵网的现象,如石墨行业的物料筛分就是这种情况。
对于水分较大的物料,现在有一些振动筛已经能够很好的解决筛孔堵塞的问题,如采用湿法筛分。给料中的水分含量低时,颗粒表面只有吸附水分和依附水分时,对筛分效率影响不大。当给料中的水分增加至5--8时,将出现楔形水分。楔形水分将使颗粒间或颗粒与筛网之间产生内聚力,只是颗粒产生团聚,堵塞筛孔。当给料水分增加到10-14以上时,颗粒间出现空隙水分,此时颗粒间的内聚力减少,颗粒团聚体松散成单体颗粒,其筛分效率又增高。

当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞起着决定性作用。当水分含量增至一定程度,就会出现楔形水分,楔形水分使得颗粒之间或者颗粒与丝网之间产生内聚力。颗粒的粒度越小,颗粒间的接触点及单位体积内颗粒之间的内聚力的影响就越大,以致形成颗粒团聚,造成振动筛筛孔堵塞。
当物料中含水量较高,如果大于5时,如果无条件对物料进行干燥,则对筛面、筛孔应做针对性的选择,如选用橡胶筛面,筛孔选用圆形孔,并采用加装弹跳球的振动筛或者振网式筛分设备等。当水分大于8时,如果有条件的应考虑采用湿法筛分。
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,因此,堵塞原因也是多样的。为效防止筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞条件采取措施,可使用振网筛、具有击打球的振动筛、防止堵网的橡胶筛面等。

本文关键词：旋振筛,不规则物料筛分,颗粒物料振动筛,不规则颗粒筛分堵网

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